超大瓷砖大板，面积大、图案大、清晰度高、层次多，可以在表面效果上高逼格的模仿天然名贵石材，做到与天然石材“真假难辨”。
1、概念
超大瓷砖大板，简称陶瓷大板，是一种由陶土、矿石等多种无机非金属材料经成型、高温煅烧等工艺制成的超大规格陶瓷制品。
通常指尺寸规格大于800×800mm，上表面积不小于1.62平方米的瓷砖。目前主流的超大瓷砖大板的规格有900×1800mm、1200×2400mm、1600×3200mm、1800×3600mm等。
2、特点
a、面积大，纹理连贯性强，能够更好地模仿天然石材的效果，整体视觉效果更加大气、简洁； b、具有低吸水率、高硬度、耐污渍、抗冻性等特点，使用寿命长； c、生产工艺高，整体性能更加优越，比同尺寸石材更轻薄，可有效的降低建筑物荷载； d、接缝少，并可无缝拼接，减少了拼贴痕迹，不易藏污纳垢，便于维护； e、可以根据设计需求进行切割、拼接，应用灵活；f、生产过程中使用的原料和能源相对较少，更低碳环保。
3、 墙、地面工艺
超大瓷砖大板在墙面和地面的应用中，因其大尺寸和优越性能，越来越受到青睐。以下是其具体工艺：
a、墙面工艺
施工准备→基层处理→铺贴预处理→调制胶粘剂→涂抹胶粘剂→铺贴陶瓷大板→填缝处理→清洁整理
② 相关构造做法
b、地面工艺
① 施工工艺流程
施工准备→基层处理→铺贴预处理→调制胶粘剂→涂抹胶粘剂→铺贴陶瓷大板→填缝处理→清洁整理
② 相关构造做法
02. 超大瓷砖大板的施工工艺
超大瓷砖大板最常应用于墙面，下面就以墙面施工流程为例，聊一聊墙面湿贴施工的具体工艺吧！
其具体流程为：施工准备→基层处理→铺贴预处理→调制胶粘剂→涂抹胶粘剂→铺贴陶瓷大板→填缝处理→清洁整理。
a、如果是对纹、连纹等有图案顺序的陶瓷大板，需在施工前根据设计对其进行排版、编号。 b、对墙面进行检查，确认是否平整，是否需凿除、修整，抹灰层与防水层的黏接是否牢固等。同时检查陶瓷大板板材是否有划痕、裂纹等缺陷。
c、除传统瓷砖铺设所需工具外，还需用来搬运铺设板材的强力吸盘工具，若采用超大规格的板材，则需使用移动固定架、特制防护移动支架等。
2、基层处理
a、如果墙面有不平整、脱皮、开裂等情况，需要在施工前处理好，防止板材铺贴后出现空鼓、翘边等情况。通常做法为铲除缺陷部位，用水泥砂浆抹平。
b、对基体墙面进行清扫，将表面的灰尘、污渍等清洁干净，以免影响胶粘剂的粘合度。
3、铺贴预处理在确保施工场地满足施工需求后，用专用强力吸盘固定吸附于大板瓷砖表面，再使用移动固定支架对其进行加固，然后轻轻翻转至背面，或将其移动到特制的防护移动支架上面，等待刷胶粘剂。
4、调制胶粘剂根据产品说明，将自来水和胶粘剂干粉按比例加入搅拌桶，手动或用低速电动搅拌器搅拌均匀成糊状，静置5~10分钟并进行二次搅拌后待用。
5、涂抹胶粘剂
a、在墙体基面上进行刷浆，使用钢制齿形抹浆刀对基面进行涂抹胶粘剂，涂抹时需要注意刮浆要均匀并抹成齿条状。
b、若条件充足，可在对墙基涂抹胶粘剂的同时对陶瓷大板的背面进行涂抹工艺，需与墙基胶粘剂的齿纹方向一致。
a、将胶粘剂涂抹完成的板材（正面吸附着强力吸盘及移动固定架）轻轻的移动至刷浆完成的基面进行粘合，铺贴顺序为自下而上。
b、使用塑胶锤或塑胶平板进行轻轻的拍打，以便大板瓷砖与基面之间满浆，以免空鼓情况发生。
c、在板材边缘周围每60cm左右插入找平器底座，调节相邻板材平整度，并用定位器预留板间隙，以便后续填缝处理。
d、及时将残留的胶粘剂和灰尘沙土等清洁干净，并及时检查是否出现空鼓现象。
7、填缝处理铺
贴完成24小时后，方可进行填缝施工，应选用柔性或弹性材料，并用海绵填缝刮刀工具填充。
8、清洁整理待填缝剂固化后，用清洁刷清理多余的填缝剂及污渍等，保持瓷砖表面清洁。
9、节点构造
10、注意事项
a、当铺贴高度超过7.2米时，建议使用干挂法更安全。 b、建议使用专业的陶瓷大板胶粘剂剂，而非传统的水泥铺贴，以免造成空鼓现象。 c、刮胶时墙面与板材需朝同一方向刮齿纹，便于空气排出，避免因空鼓而造成开裂脱落现象。
d、建议填缝材料采用最新环氧树脂产品，性能较好，能长期密封清洁。
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