目 录
目录………………………………………………1-3
总则………………………………………………4 
一， 陶瓷锦砖、陶瓷地砖地面施工工艺标准…………….………………5-8 
二， 塑料板地面施工工艺标准……………………………………………8-11
三， 活动地板施工工艺标准…………………………………………..…11-13
四， 大理石、花岗石地面施工工艺标准……………………………..…14-18
五， 缸砖、水泥花砖地面施工工艺标准……………….…………….…18-21
六， 预制混凝土板块和水泥方砖路面…………………….………….…21-24
七， 长条、拼花实木地板施工工艺标准……………………………..…24-27
八， 厕、浴间涂膜防水隔离层施工工艺标准………………………..…27-32
九， 地毯铺设施工工艺标准…………………………………………..…32-34
十， 内墙抹石灰砂浆施工工艺标准……………………………………..35-39
十一， 抹水泥砂浆施工工艺标准……………………………………..……39-44
十二， 加气混凝土条板墙面抹灰施工工艺标准…………………………...44-50
十三， 混凝土内墙、顶抹灰施工工艺标准………………………………...50-56
十四， 墙面水刷石施工工艺标准………………………………………...…56-60
十五， 墙面干粘石施工工艺标准……………………………………………60-64
十六， 斩假石施工工艺标准…………………………………………………64-68
十七， 清水砖墙勾缝施工工艺标准………………………………………....68-70
十八， 木门窗安装施工工艺标准……………………………………………70-75
十九， 钢门窗安装施工工艺标准……………………………………………75-79
二十， 铝合金门窗安装施工工艺标准……………………………………..79-83
二十一，涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺标准………………….………….83-86
二十二，塑料门窗安装施工工艺标准………………………………………..86-89
二十三，钢、木框扇玻璃安装施工工艺标准………………………………..89-92
二十四，铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装施工工艺标准………….…92-95
二十五，木骨架罩面板顶棚施工工艺标准………………………….……..95-100
二十六，轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准……………………….……100-105
二十七，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准…………….…………105-109
二十八，增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准…………………….……109-114
二十九，空心条板隔墙施工工艺标准…………………………………….114-119
三十， 钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准…………………….……119-127
三十一，GRC聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准……………………127-131
三十二，室外贴面砖施工工艺标准………………………………………..131-136
三十三，大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺标准.……….136-141
三十四，墙面贴陶瓷锦砖施工工艺标准……………………………….….141-146
三十五，大理石、花岗石干挂施工工艺标准…………………….……..…146-152
三十六，金属饰面板安装施工工艺标准…………………………………..152-160
三十七，玻璃幕墙工程施工工艺标准……………………………………..160-168
三十八，木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准…………………..168-171
三十九，木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准………………………..…171-175
四十， 木料表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准……………………..175-178
四十一，木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准…………………..178-181
四十二，金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准………………………181-184
四十三，混凝土及抹灰表面施涂油性施工工艺标准………………………184-187
四十四，混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺标准………………187-189
四十五，一般刷（喷）浆工程施工工艺标准………………………………189-193
四十六，木地（楼）板施涂清漆打蜡施工工艺标准………………………193-197
四十七，裱糊工程施工工艺标准……………………………………………197-200
四十八，软包墙面装饰工程施工工艺标准…………………………………200-203
四十九，木窗帘盒、金属窗帘杆安装施工工艺标准………………………203-204
五十， 壁柜、吊柜安装施工工艺标准……………………………………204-206
五十一，楼梯扶手安装施工工艺标准………………………………………206-208
五十二，木门窗套制作与安装施工工艺标准………………………………208-211
五十三，窗台板、暖气罩安装施工工艺标准………………………………211-213

说 明

本细则应用于锦鹏生态园建设项目装饰装修工程，本工程定位为五星级，所有施工用材，施工工艺及流程不能低于本标准。
本细则***分五十三个部分，每部分含有：依据标准、范围、施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、质量记录、安全环保措施，施工过程中，施工单位，监理单位对照各条实施其工作。
依据标准：本细则制定所遵照的标准、规范。
范围： 有关规范规定的施工范围。
施工准备：必须在满足施工条件的情况下，工具齐全，材料合格，记录完整后开始施工，违反规定中的一项，罚款 元。并重新准备，满足上述条件后再实施。
操作工艺：必须按规定的操作流程及要求进行实施，违反规定中的一项，罚款 元。并承担损失，重新实施。
质量标准：验收时，工程不能按标准验收，一项不达标者，罚款 元
并重新返工。二次不达标者，罚款加倍。
成品保护：必须按规定的操作流程及要求进行实施，违反规定中的一项，罚款 元。并承担损失，重新实施。
质量记录：施工资料必须按规定全面，完善，缺一项者，罚款 元
并补齐资料。
安全环保措施：必须按规定的操作流程及要求进行实施，违反规定中的一项，罚款 元。并承担责任，补偿造成的损失。
未列出的施工部分，在日后另行规定。
本规则最终解释权归郑州锦鹏酒店管理有限公司所有。

一，陶瓷锦砖、陶瓷地砖地面施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
1、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的陶瓷锦砖、陶瓷地砖面层。
2、施工准备
2.1、施工准备
2.1.1作业条件
2.1.1.1、墙上四周弹好+50cm水平线；
2.1.1.2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
2.1.1.3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
2.1.1.4、楼地面垫层已经做完；
2.1.1.5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
2.1.1.6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
2.2材料要求
2.2.1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
2.2.2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；
2.2.3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。
2.3主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
3、操作工艺
3.1工艺流程
基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装
3.2操作工艺
3.2.1基层处理、定标高
3.2.1.1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
3.2.1.2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
3.2.2弹控制线
3.2.2.1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；
3.2.2.2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3.2.2.3、排砖原则：
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
3)为了排整砖，可以用分色砖调整。
4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5)根据排砖原则画出排砖图。
6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3.2.3铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
3.2.3.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
3.2.3.2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～O.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3.2.3.3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
3.2.3.4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
3.2.3.5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
3.2.3.6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
3.2.4勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
3.2.4.1、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
3.2.4.2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
3.2.5养护
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
3.2.6镶贴蹋脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地
面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。
4、质量标准
4.1砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。
4.2有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。
4.3在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：
1在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；
2勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
4.4在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。
4.5在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。
4.6采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032.5的规定。
主控项目
4.7面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.8面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计。
一般项目
4.9砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.10面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察和用钢尺检查。
4.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。
4.12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
检验方法：观察和用钢尺检查。
4.13面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
4.14砖面层的允许偏差应符合表4.14的规定。
检验方法：应按表4.14中的检验方法检验。
陶瓷锦砖、陶瓷地砖面层的允许偏差表4.14

序号  检测项目  允许偏差或允许值（mm）  检查方法
1  表面平整度  2mm  用2m靠尺和楔形塞尺检查
2  缝格平直  3mm  拉5m线和用钢尺检查
3  接缝高低差  0.5mm  用钢尺和楔形塞尺检查
4  踢脚线上口平直  3mm  拉5m线和用钢尺检查
5  板块间隙宽度  2mm  用钢尺检查

5、成品保护
5.1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
5.2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
5.3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
6、应注意的质量问题
6.1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
6.2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
6.3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
6.4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
6.5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6.6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
6.7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1水泥出厂合格证。
7.2地砖出厂合格证、试验报告。
7.3有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。
7.4陶瓷锦砖地面分项工程质量等级评定记录。
8、安全环保措施
8.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。

二，塑料板地面施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
1、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1塑料板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。
2.1.2塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。
2.1.3在运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32℃。
2.1.4胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用。
胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。
2.1.5水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于32.5号。
2.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。
2.1.7聚醋酸乙烯乳液、108胶。
2.2作业条件：
2.2.1水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。
2.2.2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。
2.2.3室内细木装饰及油漆活已完。
2.2.4地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9%。
2.2.5室内相对湿度不应大于80%。
2.2.6施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡。
3.2基层处理：
3.2.1地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥:108胶:水=1:0.2～0.3:0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥:108胶:水=1:0.5～0.8:6～8）。
3.2.2基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干。再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥:108胶:水=1:0.2～0.3:0.4），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。
地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。
3.3弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200～300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法，见图7-3。
3.4试铺：在铺贴塑料板块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。
3.5配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。
3.6刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65号）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，并搅拌均匀。
3.7铺贴塑料地面
3.7.1粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用3″油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于1mm。在铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手（约10～20min）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实（用滚子压实），再进行第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。
对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀。
3.7.2半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴：预先对板块进行处理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1:8）进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上。
3.7.3软质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入75℃的热水浸泡10～20min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时，宜在铺贴48h以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。
3.7.4塑料卷材铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。
3.8铺贴塑料踢脚板：地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。
3.9擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩布擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂1～2遍（重量配合比为软蜡:汽油=100:20～30），另掺1%～3%与地板相同颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。
3.10冬期施工：室内操作时，环境温度不得低于+10℃。
4、质量标准
4.1塑料板面层应采用塑料板块材、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。
4.2水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。
4.3胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。
Ⅰ主控项目
4.4塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.5面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。
检验方法：观察检查和用敲击及钢尺检查。
注：卷材局部脱胶处面积不应大于20cm2，且相隔间距不小于50cm可不计；凡单块板块料边角局部脱胶处且每自然间（标准间）不超过总数的5％者可不计。
Ⅱ一般项目
4.6塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
检验方法：观察检查。
4.7板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm.焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75％。
检验方法：观察检查和检查检测报告。
4.8镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。
检验方法：用钢尺和观察检查。
4.9塑料板面层的允许偏差应符合表4.9的规定。
检验方法：应按表4.9中的检验方法检验。

塑料板面层的允许偏差表4.9
序号  检测项目  允许偏差或允许值（mm）  检查方法
1  表面平整度  2mm  用2m靠尺和楔形塞尺检查
2  缝格平直  3mm  拉5m线和用钢尺检查
3  接缝高低差  0.5mm  用钢尺和楔形塞尺检查
4  踢脚线上口平直  3mm  拉5m线和用钢尺检查
5  板块间隙宽度  -  用钢尺检查

5、成品保护
5.1塑料地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时，应穿拖鞋。
5.2塑料地面铺贴完后，及时用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。
5.3电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头保护，防止划伤地面。
6、应注意的质量问题
5.1塑料地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时，应穿拖鞋。
5.2塑料地面铺贴完后，及时用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。
5.3电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头保护，防止划伤地面。
7、质量记录
7.1塑料板材的出厂合格证。
7.2胶粘剂的出厂合格证及试验记录。
7.3分项工程质量检验评定记录。
8、安全环保措施
8.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
8.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
8.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。

三，活动地板施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
1、范围
本工艺标准适用于有防尘和导静电要求的民用、公共建筑等专业用房地面。
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1活动地板面层应包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件），其规格、型号应由设计人确定，采购配套系列合格产品。
2.1.2活动地板应以特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块，应平整、坚实、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和导静电特点，其技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的规定，
2.1.3环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质，要符合要求。
2.1.4主要机具：水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2～3m靠尺板、墨斗（或粉线包）、小线、线坠、笤帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁錾子、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用