自流平施工工艺


一、基面要求：
1、基层含水率不高于2%。
2、抗压强度(一般要求大于C30表面硬度)。
3、无裂纹缝隙，结构无缺陷。
4、无表面疏松和脆性区域。
5、没有密度过大或吸水性过大区域。
6、没有遭受破坏的地方和过度磨损现象。
7、没有不合适的密封材料。


二、基面处理
1、测试基面平整度：
用2米长的水平尺或平直的铁板放在地面测量出每米的最大落差，得出平整度的参考数值。
2、测算水泥自流平的用量：
施工人员根据平整度的参考数值，估计出水泥自流平的用量。
3、检查地基的水分含量：
取一小块地基敲碎，放在水分仪的摇瓶中，用力摇1分钟，静止10分钟，观察摇瓶上的压力表的压力值，可知该地基的水分含量，这种方法非常准确，一般地基水分含量不超过4%。
4、检测地基硬度：
用简单的刻划器划出两种相交叉的平行线，观察其锐角处是否破损、成块脱落，即可知道地基的硬度。
5、清洁基面：
a、 用刮刀去除原基础层上的各类油漆及旧粘结剂、石膏、水泥附着物等。
b、用打磨砂轮去除原基层上薄而硬的粘结剂残留物，胶乳液硬化物、各种添加剂、脱膜剂。
c、 用尼龙刷清除基层表面油脂污染处。
d、　过度损坏的基面上使用研磨机处理清除油污乳液硬化物和粘结剂残留物。
e、 如混凝土表面有薄层的油漆和紧硬的残留物，使用真空喷砂机处理。
f、 少量油漆、沥青可用二甲苯或稀释剂擦干、砂纸打平。


三、涂刷界面剂
界面剂的作用是封闭基层空隙，提高基层强度，增强自流平水泥流动性和粘结性能。使用时先用小刷子涂刷墙边，大面积使用使用合适的细孔泡沫塑料滚筒，朝一个方向涂布，边缘部分需要重叠，避免在滚筒上蘸太多，不可将界面剂倒在基层上。通常涂布量为100g/㎡。施工时确保通风良好，涂刷后3小时左右就可以进行水泥自流平的施工，夏季高温干燥时间缩短，冬季低温时延长。


四、水泥自流平施工：
1、将6升清水倒入大桶中，然后慢慢加入一包自流平，用搅拌机搅拌至均匀无团的浆状，搅拌好的料应在40分钟内用完。
2、将浆料先倾倒在地面上，选择与要求厚度匹配的有齿耙子铺展，施工人员需穿上特制的钉鞋，用消泡滚筒对自流平水泥进行排气消泡。
3、施工完成后4小时可以行走，24小时就可以在上面使用安佳信地板胶粘贴各种铺地材料。


五、铺设铺地材料：
将安佳信地板胶用A2、A3、或B1锯齿刮刀均匀的涂布在自流平水泥上，只要能够覆盖住表面就可以，根据基层的孔隙率和施工现场的气温和湿度，晾置约10分钟时间后铺上地材。铺设地材前请参阅地板供应商的相关施工资料。低温或高湿度会明显的延长干燥时间和推迟粘结强度。

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