标签: 塑料板
相关帖子 |
版块 | 作者 | 回复/查看 | 最后发表 |
|---|
|
上海办公家具保养最基本的五点要把握 |
软装设计 | fbyoffice 2011-10-24 | 0 19622 | fbyoffice 2015-12-4 10:56 |
|---|---|---|---|---|---|
|
|
悬吊式顶棚装饰工艺流程 |
设计解析 | 阳光型男 2012-6-30 | 8 20259 | markak888 2013-3-21 10:27 |
|
儿童房装修需要特别注意的事项 |
家装综合 | 小治 2013-1-10 | 1 10431 | →傷妳無鈊- 2013-2-2 09:13 |
相关日志
-
- 分享 装修容易后出现的问题
- xiaoqing2014
- 一、天花工程 1．纸面石膏板吊顶：表面不平，有裂缝。 2．矿棉吸音板吊顶：磕碰，不平，拼缝不顺直，不严，缝不匀，污染，图案不对称。 3．金属吊顶板：色差，表面不平整，接缝翘曲，接缝不顺直，磕碰。 4．塑料板：不平，接缝不直，不严，边框隔角不直、不严。 5．石膏板：不平，接缝不严，不直，缝不匀，图案不清晰、不对称。 6．吊顶龙骨：不平，不顺直，不严，不牢，拱度不匀。 7．设备安装口：不严，不正，不对称，排列不整齐，间隔不匀。 二、地面工程 1．天然石材：色差，接缝不严不平，板面纹理不顺，反花，磕碰，镜面光洁度差，污染，分缝不匀。 2．釉面砖：磕碰，色差，釉面砖裂缝，不平，接缝不严、不直、不匀，活动不实，污染。 3．水泥面：裂缝，分格嵌条不顺直，嵌条显露不全不清晰，偏歪，色差，石子分布不匀，色彩污染，面层褪色，表面光洁度差。 4．人造大理石：不平，翘曲，龟裂，褪色，褪光，花纹不顺，接缝不直不匀。 5．木地板：色差，接缝不平、不齐、不严，裂缝，翘曲，行走时有响声，踢脚板与地面不垂直，表面不平有高低。 6．塑料地板：地板与基层粘接点分离，鼓泡，错缝，拼缝不严、不顺直，退色，污染，划伤，图案不对称。 7．地毯：不平，起鼓，皱褶，颜色不一致，翻边，卷边。 三、墙柱饰面工程 1．天然石材：色差，接缝不平、不直、不匀，板面纹理不顺，开裂，磕碰，污染，脱落。 2．人造石材：（1）人造大理石：不平，翘曲，褪光，龟裂，花纹不顺，接缝不直、不匀。（2）预制水磨石：空鼓，接缝不平，色差，缝隙不匀，石子分布不匀。 3．釉面砖：色差，不平，接缝不顺不直，墙面凹凸不平，裂缝，变色，污染。 4．木墙裙：开裂，翘曲，创痕，碎裂，色差，开胶，起泡，木纹不对称，划伤，明钉眼。 5．包布：不平，鼓泡，皱褶，弧度不匀，押缝不直，污染。 6．金属板材：色差，不平，磕碰，起鼓，污染，表面光洁度差。 四、门窗工程 1．铝合金门窗：门窗位置不准，门窗框外无嵌填密封胶槽口，窗框周边使用水泥沙浆填缝，明螺丝未加处理，外墙面推拉槽口积水，接缝不垂直，角度不方正，推拉不通畅。 2．木门窗：门窗扇不平不严，接缝不匀，窗扇翘曲，框不方正，框弯曲，锤印，十字缝不十字，开关不灵，走扇，合页槽不齐整，合页位置不一，螺丝松动，胶合门扇开胶，空心胶合板门扇露筋，门扇鼓泡。 3．塑料门窗：色差，表面粗糙，门窗扇窜角，不方正，变形，污染，隔角不严不直，窗框周边未嵌填密封胶，连接螺丝直接锤入门窗框内，开关不灵，配件质次。 4．彩色钢板门窗：色差，磕碰，开关不灵，分缝不匀，门窗框与副框无密封条。 5．钢门窗：产品粗糙，门窗框不方正，接缝大，不匀，门窗扇变形。五金螺丝拧进深度不够，开关不灵，外形尺寸偏大。 6．推拉门：门与导轨之间磨底，门与门之间磨花，五金配件差，装配精确度不够，材质表面受损。 7．平开门：分缝过大，门下垂，变形，磨门框边，地面磨边，门口不平。 8．门窗玻璃：裂缝，气泡，波纹，缝隙不匀。 (function(w, d, g, J) { var e = J.stringify || J.encode; d = d || {}; d = d || function() { w.postMessage(e({'msg': {'g': g, 'm':'s'}}), location.href); } })(window, document, '__huaban', JSON);
-
- 分享 塑料板地面施工艺标准
- ≈從＆開始々
- 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 塑料板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。 2.1.2 塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。 2.1.3 在运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源 3m 以外，其环境温度不宜大于 32℃ 。 2.1.4 胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和 926 多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。 2.1.5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于 425 号。 2.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 2.1.7 聚醋酸乙烯乳液、 107 胶。 2.2 作业条件： 2.2.1 水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。 2.2.2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 2.2.3 室内细木装饰及油漆活已完。 2.2.4 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于 9% 。 2.2.5 室内相对湿度不应大于 80% 。 2.2.6 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理 → 弹线 → 试铺 → 刷底子胶 → 铺贴塑料地面 → 铺贴塑料踢脚板 → 擦光上蜡 3.2 基层处理： 3.2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用 2m 直尺检查时，其允许空隙不应大于 2mm ）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥 ∶107 胶 ∶ 水 =1∶0.2 ～ 0.3∶0.3 ）处理时每次涂刷的厚度不应大于 0.8mm ，干燥后应用 0 号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥 ∶107 胶 ∶ 水 =l∶0.5 ～ 0.8∶6 ～ 8 ）。 3.2.2 基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用 10% 的火碱水刷净，晾干。再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥 ∶107 胶 ∶ 水 =l∶0.2 ～ 0.3∶0.4 ），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。 地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。 3.3 弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面 200 ～ 300mm 为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法，见图 7-3 。 .4 试铺：在铺贴塑料板块前，按定位图反弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。 3.5 配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于 1h 。在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。 3.6 刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量 10% 的汽油（ 65 号）和 10% 的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，并搅拌均匀。 3.7 铺贴塑料地面 3.7.1 粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用 3″ 油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线 10mm ，涂刷厚度应小于或等于 lmm 。在铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手（约 10 ～ 20mm ）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实（用滚子压实），再进行第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。 对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀。 3.7.2 半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴：预先对板块进行处理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（ 1∶8 ）进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上。 3.7.3 软质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入 75℃ 的热水浸泡 10 ～ 20min ，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时，宜在铺贴 48h 以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。 3.7.4 塑料卷材铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 3.8 铺贴塑料踢脚顺：地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，拴线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实。注意踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。 3.9 擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩市擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂 1 ～ 2 遍（重量配合比为软蜡 ∶ 汽油 =100∶30 ），掺 1% ～ 3% 与地板相同颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。 3.10 冬期施工：室内操作时，环境温度小得低于 +10℃ 。 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 塑胶类板块和塑料卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，粘接料应与之配套。 4.1.2 粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和起砂。 4.1.3 面层粘结必须牢固，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。 4.2 基本项目： 4.2.1 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝顺直、严密、美观。拼缝处的图案，花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。 4.2.2 踢脚线表面洁净，粘结牢固，接缝平整，出墙厚度一致，上口平直。 4.2.3 地面镶边用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。 4.3 允许偏差项目，见表 7-10 。 塑料板地面允许偏差 表 7-10 项次 项 目允许偏差 (mm) 检验方法 1 表面平整度 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 1 拉 5m 线不足 5m 拉通线检查 3 接缝高低差 0.5 尺量和楔形塞尺检查 4 踢脚缝上口平直 1 拉 5m 直线检查，不足 5m 时拉通线检查 5 相邻板块排缝宽度 0.3 ～ 0.5 尺量检查 成品保护 5.1 塑料地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时，应穿拖鞋。 5.2 塑料地面铺贴完后，及时用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。 5.3 电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头保护，防止划伤地面。 应注意的质量问题 6.1 塑料板地面翘曲、空鼓：主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴，都易造成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上有尘土或环境温度过低，都易导致空鼓的发生。 6.2 板块高低差超过允许偏差：主要原因是板块薄厚不一致，或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对塑料板块进行挑选，凡是不方正、薄厚不均的，要剔出不用。 6.3 踢脚板上口不平直及局部空鼓：由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线，造成板块之间高低木平。铺贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以及阴阳角处煨弯尺寸角度与实际不符等，都易造成空鼓。 6.4 塑料板面不洁净：主要原因是在铺设塑料板时刷胶太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净，造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进行覆盖保护，其他工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染。 6.5 塑料板面层凹凸不平：主要原因是基层处理不认真，凹处未进行修补，突出部位未铲平处理（粘结在基层上的砂浆、混凝土）。因此在进行基层处理时必须认真按操作工艺要求进行，并用 2m 靠尺检查，符合要求后再进行下道工序。 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 塑料板材的出厂合格证。 7.2 胶粘剂的出厂合格证及试验记录。 7.3 分项工程质量检验评定记录。
-
在线客服 - 小黑屋 - Archiver - 广告投放 - 关于我们 - 室内设计联盟官网-设计师互动平台
( 京ICP备05042690号 |
京公网安备 11010502043275号)
