近期众说纷纭的燃气热水器铜铝之争终于有了定论。日前，由广东省科学技术厅组织，华南理工大学化工与能源学院朱冬生教授、广东工业大学杨元政副院长、中山大学朱津裘教授、暨南大学李卫教授等7人组成的项目委员会对“新型节能环保热交换材料在燃气热水器上的应用及产业化”最新科技成果进行了技术鉴定。鉴定结果认为：以铝合金为材料的热交换技术符合国家相关标准，保证了热水器的使用寿命，达到了节能环保的效果，同时产品填补了国内空白，技术处于国内领先水平。专家认为，这一鉴定结论将推动燃气热水器热交换器在节能环保领域的技术升级，缓解我国铜资源匮乏现状，实现热水器产业可持续发展。

　　据此次科技成果鉴定报告显示，使用铝合金材料的燃气热水器比传统热水器更节能，热效率达到88%以上，符合国家2级能效标准。同时，铝合金材料的熔点达到650℃到700℃，远高于国家标准，完全能满足燃气热水器工作的高温使用环境。在抗腐蚀方面，铝合金在高温下会生成一层致密的氧化膜，从而保护基体不被氧化和腐蚀。此外，为了保证铝合金热交换器的强度，生产企业将铝合金热交换器的水管和水箱壳、热交换片的厚度增加了40%-60%。

　　我国铜资源匮乏，大约50%的电解铜要依赖进口，而目前全球铜资源仅够用40年。铜是我国制造业重要的原材料，近年来国际铜价迅速飙升，给家电企业带来了很大的成本压力。据分析，随着国内需求增加，铜价可能在高位运行较长一段时间。

　　此外，欧洲ROSH环保指令对产品含铅量的限制，以及国内环保要求不断提高，这些都对生产企业提出了越来越严格的环保要求。企业必须对现有浸铅铜水箱进行工艺和材料改进，因此，寻找新的替代材料成为燃气具发展的必然趋势。

　　万和技术总监钟家淞介绍说，万和通过技术创新开展“新型节能环保热交换材料在燃气热水器上的应用及产业化”项目，目的就是为了给燃气热水器热交换器的用材提供多一种选择，同时提高燃气热水器的热效率，为企业可持续发展提供强有力的技术支持，从而带动整个行业在新技术、新材料领域的创新能力，提升行业立足国际市场上的竞争力。

　　据悉，截至目前，万和试制的铝合金热交换器燃气热水器产品均通过了国家燃气具产品质量监督检验中心和国家日用金属制品质量监督检验中心的检验。2009年9月，清华大学航天航空学院针对万和燃气热水器铜/铝高温段换热器进行了换热性能比较，得出结论，若不改善铜换热器的焊接工艺，在实际换热过程中，铝换热器的总换热量大于铜换热器，单位质量换热量更是远大于铜换热器，而表面最高温度可能与铜换热器相当甚至更小。

　　中国家电协会副秘书长陈钢肯定了企业技术创新的做法，指出技术创新是行业发展的动力，我们应注重国家标准，不要过多关注材料选择。同时，材料替代战略是我国的重要国策，企业应加大技术研发，敢于挑战，勇做先锋。

　　专家预测，如果“铝代铜”技术能够实现产业化，不但能带来巨大的社会效益，为降低能耗、保护生态环境作出巨大贡献，同时燃气具生产企业还能依赖技术创新和成本优势，提高我国燃气具产品在国际市场的竞争力。


来源于：中国消费者报

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